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一、超聲波清洗技術(shù)的發(fā)展

研究表明：超聲波在一定頻率范圍內(nèi)，可以作用于液體達(dá)到清洗效果，并且清洗效率很高，超聲波清洗機(jī)剛開(kāi)始應(yīng)用時(shí)，由于電源體積較大且價(jià)格高，設(shè)備的穩(wěn)定性及壽命都不好，只在一些有實(shí)力的國(guó)企有應(yīng)用；后來(lái)隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，新一代電子元器件改善了這一狀況，第三代超聲波電源采用逆變電源，新IGBT元件，具有 體積小、可靠性高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn) ，清洗效率有了很大程度的提高，價(jià)格對(duì)于中小企業(yè)也普遍能接受。

二、超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用

1．對(duì)濾芯的清洗：任何材質(zhì)、用途的過(guò)濾器，時(shí)間長(zhǎng)了，都可能被雜質(zhì)弄的通透 性降低，很大程度上的還可能報(bào)廢；因此適當(dāng) 價(jià)格的濾芯就很重要了。

    振動(dòng)篩廠 家大振生產(chǎn)的超聲波濾芯清洗機(jī)，采用聚能型超聲波清洗機(jī)，將1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上，超聲強(qiáng)度大，能夠快速將堵塞物去除，且采用 反過(guò)濾裝置，可為您提供整套清洗裝置，您只需準(zhǔn)備波芯；該設(shè)備可用于PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯；

2．對(duì)金屬的清洗：金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后 ，金屬絲的外部會(huì)有層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物 去除；豫振生產(chǎn)的超聲波洗絲機(jī)是依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的 一種連續(xù)走絲的清洗設(shè)備，粗洗部分由清洗液儲(chǔ)槽、換能器、循環(huán)泵 、過(guò)濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過(guò)吹干，從而完成整 個(gè)清洗過(guò)程；整套設(shè)備集成控制，簡(jiǎn)潔、方便、效果好，廣泛用于 鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲等其它金屬絲；

3．在磷化處理中的應(yīng)用：設(shè)備噴涂前處理工藝很重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì) 環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難 沖洗干凈；工件噴涂后，時(shí)間不長(zhǎng)，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破 壞涂層表面，很大程度上影響設(shè)備外觀和內(nèi)在質(zhì)量；超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不但使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，且涂裝 件噴涂層牢固不會(huì)返銹。 

大振篩機(jī)的超聲波振動(dòng)篩有效的解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比 重等篩分難題，具有優(yōu)越的性能！歡迎您來(lái)電咨詢?cè)撛O(shè)備的相關(guān)問(wèn)題。